Disebabkan oleh kemajuan sains dan teknologi dalam masyarakat kontemporari, banyak produk berteknologi tinggi telah diperoleh, seperti pemacu keras komputer, kenderaan elektrik, teknologi leviti magnetik dan industri lain. Kini magnet NdFeB tersinter digunakan secara meluas dalam industri berteknologi tinggi ini. Buruk sangat penting untuk produk ini
Bagaimana untuk menilai kebaikan dan keburukan sesuatu produk?
Kaedah penghakiman komprehensif Z: 1. Salutan magnet; 2. Prestasi magnet; 3. Saiz magnet.
Jaminan prestasi magnet datang daripada kawalan proses pengeluaran bahan mentah
1. Dari segi orientasi medan magnet, negara saya adalah satu-satunya negara di dunia yang mengamalkan penekanan dua langkah. Semasa orientasi, ia dibentuk dengan menekan menegak dengan tekanan kecil, dan kemudian menekan kuasi-isostatik digunakan. Ini adalah salah satu ciri terpenting industri NdFeB tersinter negara saya. satu.
2. Di samping itu, pemantauan kualiti proses pengeluaran adalah sangat penting, yang boleh dikawal dengan cara pengukuran ketebalan kepingan SC dan taburan saiz zarah serbuk JM. Produk berkualiti tinggi bergantung kepada kawalan proses pengeluaran, tetapi pelanggan akan sangat hairan, bagaimana untuk menilai prestasi produk yang saya beli? Institut Metrologi China telah berturut-turut membangunkan pelbagai jenis alat pengukur parameter magnetik untuk teknologi bahan magnet kekal. Magnetometer Medan Magnet Berdenyutan (PFM) ialah instrumen ujian untuk menguji magnet kekal coercivity ultra-tinggi, terutamanya untuk menyesuaikan diri dengan magnet kekal coercivity tinggi yang diperlukan dalam bidang kenderaan elektrik dan motor magnet kekal yang besar.
3. Mengikut keperluan perusahaan untuk mengeluarkan NdFeB tersinter gred tinggi, pertengahan atau gred rendah, bahan mentah dipilih mengikut komposisi bahan mentah yang ditetapkan oleh piawaian kebangsaan.
4. Sama ada teknologi pengeluaran maju atau tidak secara langsung menentukan prestasi dan kualiti magnet. Pada masa ini, teknologi tercanggih ialah teknologi jongkong skala (SC), teknologi penghancuran hidrogen (HD) dan teknologi kilang jet (JM). Relau peleburan aruhan vakum berkapasiti kecil (10kg, 25kg, 50kg) telah digantikan dengan relau aruhan vakum berkapasiti besar (100kg, 200kg, 600kg, 800kg). Teknologi tuangan tetapan pantas SC (StripCasting) telah menggantikan jongkong besar secara beransur-ansur (jongkong dengan ketebalan lebih daripada 20-40mm dalam arah penyejukan), dan teknologi penghancuran hidrogen (HD) dan kilang jet (JM) telah menggantikan penghancur rahang dan kilang cakera. Mesin, kilang bebola (pengilangan basah), untuk memastikan keseragaman serbuk, dan kondusif untuk pensinteran fasa cecair dan penghalusan bijirin.
Pelanggan boleh memilih gred NdFeB yang mereka perlukan mengikut parameter magnet Br (kemagnetan kekal), Hcb (daya paksaan), Hcj (daya paksaan intrinsik), (BH) maks (produk tenaga magnet maksimum), dan pada masa yang sama keempat-empat ini. Parameter ini adalah standard untuk menilai sama ada produk dihasilkan mengikut keperluan pelanggan. Jaminan saiz magnet bergantung kepada kekuatan pemprosesan kilang
Bentuk magnet kekal NdFeB yang digunakan dalam amalan adalah pelbagai, seperti cakera, silinder, silinder (dengan lubang dalam); segi empat sama, segi empat sama, lajur segi empat sama; jubin, kipas, trapezoid, poligon dan pelbagai bentuk tidak sekata, dsb. Magnet kekal setiap bentuk mempunyai saiz yang berbeza, dan sukar untuk melakukan satu pengacuan dalam proses pengeluaran. Proses pengeluaran umum ialah: pertama menghasilkan kosong besar (saiz besar), selepas pensinteran dan pembajaan, dan kemudian melalui pemesinan (termasuk pemotongan, penggerudian) dan pengisaran, rawatan salutan permukaan (salutan), dan kemudian menjalankan Pemeriksaan prestasi magnet, permukaan kualiti dan ketepatan dimensi, diikuti dengan kemagnetan, pembungkusan dan penghantaran.
1. Permukaan komponen magnet kekal NdFeB tersinter secara amnya memerlukan kelancaran dan ketepatan tertentu, dan permukaan magnet yang dihantar dari tempat kosong perlu di permukaan tanah. Kaedah pengisaran yang biasa digunakan untuk aloi magnet kekal NdFeB persegi termasuk pengisaran satah, pengisaran dua hujung, pengisaran dalaman dan pengisaran luaran. Silinder biasanya digunakan untuk pengisaran tanpa teras dan pengisaran dua hujung. Magnet jubin, sektor dan VCM menggunakan pengisar berbilang stesen.
Magnet yang layak bukan sahaja perlu memenuhi piawaian prestasi, tetapi juga kawalan toleransi dimensi secara langsung mempengaruhi penggunaannya. Jaminan saiz secara langsung bergantung pada kekuatan pemprosesan kilang. Peralatan pemprosesan sentiasa dikemas kini dengan permintaan ekonomi dan pasaran. Peralatan yang lebih cekap dan trend automasi industri bukan sahaja memenuhi permintaan pelanggan yang semakin meningkat untuk ketepatan produk, tetapi juga Ia menjimatkan tenaga kerja dan kos serta menjadikannya lebih berdaya saing dalam pasaran.
2. Pemprosesan dibahagikan kepada tiga kategori:
(1) Proses pemotongan: memotong magnet silinder silinder dan persegi ke dalam cakera dan segi empat sama;
(2) Pemprosesan bentuk: memproses magnet bulat dan persegi menjadi berbentuk kipas, berbentuk jubin atau magnet dengan alur atau bentuk kompleks lain;
(3) Pemprosesan tebukan: Magnet bar bulat dan bar persegi diproses menjadi magnet silinder silinder atau persegi. Kaedah pemprosesan adalah: pengisaran dan penghirisan, EDM dan pemprosesan laser.
