Gear boleh dikelaskan mengikut bentuk gigi, bentuk gear, bentuk garisan gigi, permukaan di mana gigi gear terletak, dan kaedah pembuatan.
Profil gigi gear termasuk lengkung profil gigi, sudut tekanan, ketinggian gigi dan anjakan. Gear involute agak mudah untuk dihasilkan, jadi antara gear yang digunakan pada zaman moden, gear involute menyumbang majoriti mutlak, manakala gear cycloidal dan gear arka digunakan kurang kerap.
Dari segi sudut tekanan, kapasiti galas gear sudut tekanan kecil adalah kecil; manakala kapasiti galas gear sudut tekanan besar lebih tinggi, tetapi beban galas meningkat di bawah keadaan tork penghantaran yang sama, jadi ia hanya digunakan dalam kes-kes khas. Ketinggian gigi gear telah diseragamkan, dan ketinggian gigi standard biasanya digunakan. Gear anjakan mempunyai banyak kelebihan dan telah digunakan dalam semua jenis peralatan mekanikal.
Selain itu, gear juga boleh dibahagikan kepada gear silinder, gear serong, gear bukan bulatan, rak, dan gear cacing mengikut bentuknya; gear taji, gear heliks, gear tulang herring, dan gear melengkung mengikut bentuk garisan gigi; Permukaan dibahagikan kepada gear luaran dan gear dalaman; mengikut kaedah pembuatan, ia boleh dibahagikan kepada gear pemutus, gear pemotong, gear rolling, gear pensinteran, dll.
Bahan pembuatan gear dan proses rawatan haba mempunyai kesan yang besar pada kapasiti membawa beban dan berat dimensi gear. Sebelum tahun 1950-an, keluli karbon digunakan untuk gear, keluli aloi digunakan pada tahun 1960-an, dan keluli dikeraskan kes digunakan pada tahun 1970-an. Mengikut kekerasan, permukaan gigi boleh dibahagikan kepada dua jenis: permukaan gigi lembut dan permukaan gigi keras.
Gear dengan permukaan gigi lembut mempunyai kapasiti galas yang lebih rendah, tetapi lebih mudah untuk dihasilkan dan mempunyai sifat berjalan masuk yang baik. Mereka kebanyakannya digunakan dalam jentera am tanpa sekatan ketat pada saiz dan berat penghantaran, serta pengeluaran berskala kecil. Dalam gear berpasangan, roda kecil mempunyai beban yang lebih berat, jadi untuk menjadikan hayat kerja gear besar dan kecil hampir sama, kekerasan permukaan gigi gear kecil biasanya lebih tinggi daripada gear besar.
Gear yang dikeraskan mempunyai kapasiti galas yang tinggi. Ia dipadamkan, dipadamkan permukaan atau dikarburkan dan dipadamkan selepas gear dipotong halus untuk meningkatkan kekerasan. Walau bagaimanapun, semasa rawatan haba, gear tidak dapat tidak akan berubah bentuk, jadi pengisaran, pengisaran atau pemotongan halus mesti dilakukan selepas rawatan haba untuk menghapuskan ralat yang disebabkan oleh ubah bentuk dan meningkatkan ketepatan gear.
